ใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์

ใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์ยืดอายุการใช้งานได้อย่างไร?

ความแข็งพิเศษ:
ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ประกอบด้วยทังสเตนและคาร์ไบด์ ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งขั้นสุด ความแข็งนี้วัดตามสเกล Mohs โดยเพชรจะมีความแข็งที่สุดที่ 10 และทังสเตนคาร์ไบด์โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 9.5 เมื่อเปรียบเทียบกันแล้ว เหล็กมักจะตกลงมาประมาณ 5-6 ในระดับ Mohs
ความแข็งพิเศษนี้ทำให้ใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดผ่านวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เมื่อใบมีดสัมผัสกับวัสดุ ฟันทังสเตนคาร์ไบด์แข็งจะรักษาความคมและรูปทรงของขอบไว้ แทนที่จะเปลี่ยนรูปหรือบิ่นเหมือนใบมีดเหล็กที่นิ่มกว่า

ลดการสึกหรอของขอบ:
ความแข็งที่เหนือกว่าของทังสเตนคาร์ไบด์ส่งผลให้การสึกหรอของคมตัดลดลงโดยตรง ขณะที่ใบมีดตัดผ่านวัสดุ ฟันคาร์ไบด์แข็งจะเคลื่อนผ่านแทนที่จะเจียรหรือขูด ช่วยลดการสึกหรอที่คมตัด การกัดเซาะของขอบอย่างช้าๆ ช่วยให้ใบมีดคงความคมได้นานกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเทียบกับใบมีดเหล็ก

การรักษาความคมชัดของขอบ:
ความสามารถของ ใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์ การรักษาความคมของคมตัดไว้เมื่อเวลาผ่านไปถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ขอบที่คมช่วยให้ตัดได้สะอาดและแม่นยำ และลดแรงที่ต้องใช้ในการตัดผ่านวัสดุ เมื่อใบมีดทื่อ การตัดให้สะอาดจะยากขึ้น ส่งผลให้ต้องใช้ความพยายามมากขึ้น วัสดุที่อาจเสียหาย และใบมีดสึกหรอก่อนเวลาอันควร
ความแข็งและการรักษาคมตัดที่ยอดเยี่ยมของทังสเตนคาร์ไบด์ทำให้สามารถรักษาความคมได้เป็นระยะเวลานาน แม้ว่าจะตัดผ่านวัสดุที่แข็งแรงก็ตาม ซึ่งหมายความว่าเปลี่ยนใบมีดน้อยลง ลดเวลาหยุดทำงาน และลดต้นทุนโดยรวมที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนใบมีด

เพิ่มประสิทธิภาพการตัด:
ขอบคมและทนทานของใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัด เนื่องจากใบมีดเคลื่อนผ่านวัสดุที่มีความต้านทานน้อยที่สุด จึงต้องใช้แรงจากผู้ใช้หรือเครื่องมือน้อยลง ส่งผลให้การตัดเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ประสิทธิภาพนี้ส่งผลให้เวลาในการตัดลดลง ผลผลิตดีขึ้น และความเหนื่อยล้าของผู้ใช้น้อยลง

ลดการแตกหัก:
ทังสเตนคาร์ไบด์มีความเหนียวสูง นอกเหนือจากความแข็งแล้ว ยังทำให้ไม่แตกหักง่ายเมื่อเทียบกับใบมีดเหล็ก เมื่อตัดผ่านวัสดุแข็งหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน ใบมีดเหล็กอาจมีแนวโน้มที่จะบิ่นหรือแตกหักได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการใช้แรงมากเกินไป ความสามารถของทังสเตนคาร์ไบด์ในการทนต่อแรงกระแทกและแรงกระแทกช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหัก และช่วยยืดอายุการใช้งานของใบมีดอีกด้วย

ประหยัดต้นทุนโดยรวม:
แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นของใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์อาจสูงกว่าใบมีดเหล็ก แต่การประหยัดในระยะยาวมักจะมีค่ามากกว่าการลงทุนล่วงหน้า เนื่องจากอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น เวลาหยุดทำงานที่ลดลง และประสิทธิภาพการตัดที่ดีขึ้น ใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์จึงสามารถลดต้นทุนโดยรวมต่อการตัดได้อย่างมาก ความจำเป็นที่ลดลงในการเปลี่ยนใบมีดบ่อยครั้งและการหยุดทำงานที่เกี่ยวข้องจะช่วยประหยัดต้นทุนเหล่านี้

เหตุใดใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์จึงสร้างความร้อนมากกว่าใบมีดเหล็กในระหว่างการตัด

ใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์ไม่จำเป็นต้องสร้างความร้อนมากกว่าใบมีดเหล็กในระหว่างการตัด แต่อาจทำให้เกิดความร้อนมากขึ้นในกระบวนการตัดโดยรวม
นี่คือเหตุผล:
แรงเสียดทาน: การตัดทั้งหมดทำให้เกิดความร้อนเนื่องจากการเสียดสีระหว่างใบมีดกับวัสดุที่ถูกตัด สิ่งนี้เป็นจริงสำหรับทั้งใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์และใบมีดเหล็ก
กลไกการตัด: ใบตัดทังสเตนคาร์ไบด์ มักจะอาศัยการตัดเฉือนเพื่อตัดผ่านวัสดุ นี่อาจเป็นวิธีการตัดที่มีประสิทธิภาพมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการขูดของใบมีดเหล็กบางประเภท อย่างไรก็ตาม การตัดเฉือนยังคงทำให้เกิดแรงเสียดทานและความร้อนได้
ความหมองคล้ำ: ใบมีดทื่อไม่ว่าจะใช้วัสดุใดก็ตาม ทำให้เกิดการเสียดสีมากขึ้นและทำให้เกิดความร้อนมากขึ้นในระหว่างการตัด ใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์อาจยึดขอบไว้นานกว่า แต่ใบมีดคาร์ไบด์ทื่อยังคงสร้างความร้อนได้มาก

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการสร้างความร้อนโดยรวม:
ความเร็วตัด: ความเร็วตัดที่เร็วขึ้นโดยทั่วไปจะสร้างความร้อนมากขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น
คุณสมบัติของวัสดุ: วัสดุที่มีความหนาแน่นหรือแข็งกว่านั้นต้องใช้แรงในการตัดมากกว่า ทำให้เกิดแรงเสียดทานและความร้อนเพิ่มขึ้น
การหล่อลื่น: การใช้สารหล่อลื่นสามารถลดแรงเสียดทานและความร้อนในระหว่างการตัด โดยไม่คำนึงถึงวัสดุใบมีด