ใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์: เกรด ประเภท การใช้งาน และวิธีการเลือก

หากคุณใช้เวลาทำงานหน้าเครื่องกลึงหรือเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์อาจเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่ตามมามากที่สุดในเปลเครื่องมือ โดยจะตัดสินว่าเครื่องจักรสามารถทำงานได้เร็วแค่ไหน มีคนหยุดเพื่อจัดทำดัชนี Edge บ่อยแค่ไหน และวัดส่วนสุดท้ายในชุดได้สะอาดเหมือนชิ้นแรกหรือไม่ อย่างไรก็ตาม ใบมีดมักถูกเลือกตามนิสัย — "นี่คือสิ่งที่เราใช้มาตลอด" — แทนที่จะเลือกเกรดและรูปทรงให้ตรงกับวัสดุและเครื่องจักร

คู่มือนี้จัดทำขึ้นสำหรับผู้ที่ทำชิปจริงๆ: ช่างเครื่อง วิศวกรกระบวนการ ผู้ซื้อเครื่องมือ และเจ้าของร้านค้าที่แสวงหาผลลัพธ์ที่คาดเดาได้สำหรับวัสดุแข็ง เราจะดูว่าทังสเตนคาร์ไบด์คืออะไร วิธีสร้างใบมีด แหล่งที่มาของประเภทต่างๆ และวิธีการเลือกและดูแลรักษา

อะไรทำให้ทังสเตนคาร์ไบด์เก่งในการตัด

ทังสเตนคาร์ไบด์ ไม่ใช่โลหะในความหมายธรรมดา เป็นส่วนผสมที่ทำโดยการกดและเผาเมล็ดทังสเตนคาร์ไบด์ด้วยสารยึดเกาะโลหะ ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นโคบอลต์ ธัญพืชให้ความแข็ง เครื่องผูกจะยึดพวกมันไว้ด้วยกันและให้ความแข็งแกร่งเพียงพอที่จะอยู่รอดจากการตัดจริง การปรับสมดุลนั้นเป็นศิลปะทั้งหมดของการผลิตคาร์ไบด์

ความแข็งที่รอดจากความร้อน

ความแข็งเพียงอย่างเดียวนั้นหาได้ง่าย เหล็กจำนวนมากจะแข็งที่อุณหภูมิห้อง คำถามที่น่าสนใจคือจะเกิดอะไรขึ้นเมื่อขอบร้อนขึ้น เหล็กความเร็วสูงเริ่มอ่อนตัวลงที่อุณหภูมิที่เกิดขึ้นเป็นประจำในการตัด ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เครื่องมือ HSS ทำงานช้าลง สึกหรอเร็ว และจำเป็นต้องลับคมบ่อยครั้ง คาร์ไบด์คงความแข็งไว้สูงกว่าระดับอุณหภูมิมาก ดังนั้นคุณจึงสามารถดันความเร็วพื้นผิวและป้อนให้แรงขึ้นได้ และยังคงพบขอบคมเมื่อคุณมองไปที่เครื่องมือ

ความต้านทานต่อการสึกหรอด้วยการแลกเปลี่ยนอย่างซื่อสัตย์เพียงครั้งเดียว

คาร์ไบด์ยังต้านทานการสึกหรอจากการเสียดสีได้ดีเป็นพิเศษ ซึ่งช่วยให้ใบมีดตัดได้อย่างต่อเนื่อง แทนที่จะเสียดสีและทำให้ชิ้นงานแข็งตัว ข้อเสียเปรียบคือความเปราะ: คมตัดคาร์ไบด์ไม่ชอบการสั่นสะเทือน การตั้งค่าหลวม หรือตัวจับยึดเครื่องมือสึกหรอ รักษามันอย่างดีและอยู่ได้นานกว่าเหล็กด้วยระยะขอบที่กว้าง ปฏิบัติต่อมันอย่างเลวร้ายและมันก็แตกหัก และไม่มีเกรดใดในตลาดที่จะรักษามันได้

กายวิภาคของใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์

เมื่อผู้คนพูดถึงใบมีดคาร์ไบด์ พวกเขามักจะอธิบายถึงผลลัพธ์สุดท้ายของการตัดสินใจสี่ประการ ได้แก่ เกรด รูปทรง การเตรียมขอบ และการเคลือบผิว การถูกสามข้อและผิดหนึ่งข้อเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้เครื่องมือมีประสิทธิภาพต่ำกว่า

เกรดและเนื้อหา Binder

เกรดจะอธิบายตามขนาดเกรนและปริมาณโคบอลต์ เม็ดหยาบที่มีสารยึดเกาะมากกว่าให้ความเหนียวสำหรับการกัดหยาบและการกลึงกระแทก เม็ดละเอียดที่มีสารยึดเกาะน้อยให้ความแข็งและการรักษาขอบสำหรับการเก็บผิวละเอียด ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่จัดเรียงเกรดตามกลุ่มสี ISO มาตรฐาน และจะช่วยให้คุณทราบว่าคุณอยู่ในกลุ่มใดเมื่อคุณเปิดตู้เครื่องมือ

เรขาคณิต การเตรียมขอบ และการเคลือบ

เรขาคณิตเป็นตัวตัดสินว่าชิปก่อตัวอย่างไรและความร้อนจะไปที่ใด คราดเชิงบวกจะตัดได้อย่างอิสระและอ่อนโยนต่อชิ้นส่วนเรียว คราดเชิงลบทำให้มีวัสดุมากขึ้นที่ด้านหลังขอบและทนทานต่อการหยุดชะงักอย่างหนัก การเตรียมคมตัด - การเหลาเบาหรือ T-land ขนาดเล็ก - จะหยุดคมที่บดใหม่ไม่ให้บิ่นทันทีที่สัมผัสกับชิ้นงาน การเคลือบช่วยลดการเสียดสีและความร้อนที่บริเวณการตัด สิ่งเหล่านี้เป็นข้อได้เปรียบอย่างแท้จริงในการตัดต่อเนื่อง แต่ไม่สามารถทดแทนการติดตั้งที่มั่นคงได้

ใบมีดเหล่านี้ไปทำงานที่ไหน

ใบมีดตัดคาร์ไบด์เป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นโดยใช้วัสดุชนิดเดียวและปรับให้เข้ากับการทำงานที่แตกต่างกัน งานทั่วไป ได้แก่:

• การกลึงและหันหน้าไปทางเพลา ดุม และส่วนประกอบไฮดรอลิก
• การกัดแผ่นเรียบ บ่า และช่องบนชิ้นส่วนเหล็กและเหล็กหล่อ
• การกลึงร่อง การกลึงตัด และการกลึงเกลียวในส่วนที่คมตัดแคบและมั่นคงมีความสำคัญ
• การตกแต่งภายในที่น่าเบื่อซึ่งการพูดคุยเป็นศัตรูกันตลอดเวลา
• การตัดขั้นสุดท้ายบนส่วนประกอบที่แข็งหรือผ่านกรรมวิธีทางความร้อน
• การตัดเฉือนชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ทองเหลือง และคอมโพสิตที่ความเร็วแกนหมุนสูง

ชิ้นงานมีความสำคัญพอๆ กับการทำงาน เหล็กเหนียวและเหล็กหล่อเป็นการให้อภัย สแตนเลสแข็งตัวภายใต้ขอบทื่อ อะลูมิเนียมให้รูปทรงที่คมชัดและสวยงาม เมื่อใบมีดทำงานล้มเหลวก่อนกำหนด สาเหตุมักเกิดจากความไม่ตรงกันระหว่างเงื่อนไขข้อใดข้อหนึ่งกับเครื่องมือ

การเลือกใบมีดที่เหมาะสม: รายการตรวจสอบสั้นๆ

ก่อนที่จะเข้าถึงแคตตาล็อก ให้ตอบคำถามสองสามข้อเกี่ยวกับงานก่อน คำตอบทำให้ฟิลด์แคบลงได้เร็วกว่าตารางข้อกำหนดใดๆ

1. คุณกำลังตัดวัสดุอะไร และในสภาวะใด - อบอ่อน ทำให้เป็นมาตรฐาน ชุบแข็ง หรือหล่อ
2. การทำงานคืออะไร: การกลึงต่อเนื่อง การกัดแบบขัดจังหวะ การกลึงตัด การกลึงร่อง หรือการกลึงเกลียว
3. การตั้งค่ามีความแข็งแกร่งเพียงใด และแท้จริงแล้วตัวจับยึดมีระยะยื่นเท่าใด
4. เครื่องจักรสามารถให้ความเร็วและป้อนเกรดที่ต้องการพร้อมระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นตามที่ต้องการได้หรือไม่?
5. งานจำเป็นต้องอาศัยการกัดหยาบในปริมาณมาก หรือต้องมีการควบคุมผิวสำเร็จและพิกัดความเผื่อหรือไม่
6. การหยุดเครื่องจักรมีค่าใช้จ่ายเท่าไร เมื่อเทียบกับราคาของใบมีดที่ดีกว่า?

หากคุณต้องการดูประเภทใบมีดทั่วไปอย่างละเอียดยิ่งขึ้นและวิธีการใช้งานแต่ละประเภท ทีมงานของเราจะคอยเก็บข้อมูลไว้ คำแนะนำเกี่ยวกับประเภทใบมีด การใช้ และการเลือกใบมีด บนไซต์ที่เจาะลึกเข้าไปในด้านเรขาคณิต

รักษาความได้เปรียบไว้บนพื้นร้านค้า

ความล้มเหลวของใบมีดส่วนใหญ่จะแจ้งให้ทราบก่อนที่จะกลายเป็นเศษเหล็ก การเรียนรู้ที่จะอ่านรูปแบบการสึกหรอเป็นวิธีที่เร็วที่สุดในการเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายใดๆ

ใบมีดที่จัดดัชนีบ่อยเกินไปมักไม่ค่อยได้รับการแก้ไขโดยการซื้อใบมีดราคาถูกกว่า โดยปกติจะได้รับการแก้ไขโดยการแก้ไขหนึ่งในสามสิ่งต่อไปนี้: การตั้งค่า ข้อมูลการตัด หรือเกรด

สามสิบปีแห่งคาร์ไบด์ และหนึ่งจุดมุ่งเน้นเชิงปฏิบัติ

เราคือ Jiangsu Gaite Tungsten Technology ผู้ผลิตคาร์ไบด์ที่ตั้งอยู่ในเมืองฉางโจว ทางตอนใต้ของมณฑลเจียงซู บริษัทเริ่มต้นในปี 1990 และย้ายเข้าสู่ซีเมนต์คาร์ไบด์ในช่วงเปลี่ยนศตวรรษ โดยนำบุคลากรด้านเทคนิคที่มีประสบการณ์และอุปกรณ์ที่จำเป็นในการอัด เผา และบดวัสดุแข็งอย่างเหมาะสม ในปี 2009 เราได้เพิ่มเตาเผาซินเทอร์แรงดันต่ำและเครื่องอัด TPA ซึ่งช่วยให้เราควบคุมความหนาแน่นและโครงสร้างตั้งแต่ขั้นผง แทนที่จะซื้อในช่องว่าง การลงทุนในเวลาต่อมา ได้แก่ อุปกรณ์บดและการวัดจากเยอรมนี เครื่องเจียรเครื่องมือห้าแกน และเครื่องตั้งล่วงหน้าเครื่องมือดิจิทัลจากสวีเดน

ความก้าวหน้าดังกล่าวกำหนดวิธีคิดของเราเกี่ยวกับเบลด เราทำใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์สำหรับงานตัดโลหะ และเรายังผลิตเม็ดมีดและชิ้นส่วนสึกหรอสำหรับเครื่องคว้านอุโมงค์ งานกัดถนน เจาะหิน การทำเหมืองถ่านหิน และแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป วัสดุศาสตร์เดียวกันนี้ครอบคลุมทุกเรื่อง ดังนั้นปัญหาเกี่ยวกับเม็ดมีดกัดมักจะสอนเราถึงบางสิ่งที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับดอกสว่านเจาะหิน เราดำเนินการตามกระบวนการที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ ISO14001 ตั้งแต่ผงจนถึงขอบสำเร็จรูป

ใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์เกรด GR6X-A และ GR6C-A ทังสเตนคาร์ไบด์ cutting blade for metal cutting, with GR6X-A and GR6C-A grades for cast iron, steel, and nonferrous finishing or semi-finishing. ดูผลิตภัณฑ์ →

สิ่งที่เราได้ยินจากลูกค้ามากที่สุดไม่ใช่ว่าพวกเขาต้องการอะไรที่แปลกใหม่ พวกเขาต้องการใบมีดที่ทำงานในลักษณะเดียวกันในเช้าวันจันทร์ เช่นเดียวกับในบ่ายวันศุกร์ ซึ่งเป็นเกรดเดียวกัน รูปทรงเดียวกัน ทีละชุด ความสม่ำเสมอดังกล่าว บวกกับความเต็มใจที่จะดูแบบหรือเครื่องมือที่ชำรุด และพิจารณาว่างานต้องการอะไรจริงๆ คือสิ่งที่เราพยายามนำเสนอ

เวอร์ชันสั้น

ใบมีดตัดทังสเตนคาร์ไบด์เป็นชิ้นส่วนขนาดเล็กราคาไม่แพงและมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตเกินขนาด เลือกเกรดสำหรับชิ้นงาน รูปทรงสำหรับการทำงาน และการเตรียมคมตัดเพื่อความมั่นคงในการตั้งค่าของคุณ รักษาตัวจับยึดให้มั่นคง รักษาข้อมูลการตัดให้เหมาะสม และเปลี่ยนคมก่อนที่จะเสียหายแทนที่จะเปลี่ยนภายหลัง ทำอย่างนั้นแล้วใบมีดก็จะทำสิ่งที่ซื้อมาอย่างเงียบ ๆ

หากคุณกำลังทำงานผ่านแอปพลิเคชันเฉพาะและต้องการความเห็นที่สองเกี่ยวกับเกรดหรือเรขาคณิต ทีมงานของเรายินดีที่จะดูรายละเอียดร่วมกับคุณ