กระบวนการผลิตของการปั๊มทังสเตนคาร์ไบด์ตาย

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมผง

การเดินทางเริ่มต้นด้วยการเตรียมผงทังสเตนคาร์ไบด์ ทังสเตนบริสุทธิ์และคาร์บอนถูกรวมเข้าด้วยกันผ่านปฏิกิริยาทางเคมีเพื่อสร้างอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ อนุภาคเหล่านี้จะถูกผสมกับสารยึดเกาะโลหะโดยทั่วไปแล้วโคบอลต์ซึ่งทำหน้าที่เป็นกาวเพื่อยึดเมล็ดคาร์ไบด์ไว้ด้วยกัน สัดส่วนของสารยึดเกาะมีผลต่อคุณสมบัติของวัสดุขั้นสุดท้าย เนื้อหาสารยึดเกาะที่ต่ำกว่าส่งผลให้ความแข็งสูงขึ้น แต่ลดความเหนียว

ขั้นตอนที่ 2: การบดอัด

เมื่อส่วนผสมของผงพร้อมแล้วมันจะถูกอัดแน่นเป็นรูปร่างที่ต้องการโดยใช้เครื่องกดไฮดรอลิก ในช่วงนี้ผงจะถูกวางไว้ในโพรงตายและอยู่ภายใต้แรงกดดันอันยิ่งใหญ่ทำให้อนุภาคเชื่อมเข้าด้วยกัน รูปแบบนี้มีขนาดกะทัดรัด "สีเขียว" ซึ่งเปราะบางและต้องการการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ความหนาแน่นเต็มรูปแบบ

ขั้นตอนที่ 3: การเผา

การเผาเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผลิต ขนาดกะทัดรัดสีเขียววางอยู่ในเตาเผาและร้อนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของทังสเตนคาร์ไบด์ ที่อุณหภูมิเหล่านี้สารยึดเกาะโคบอลต์จะละลายและไหลไปรอบ ๆ อนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์สร้างโครงสร้างที่หนาแน่นและเป็นของแข็ง การเผาไม่เพียง แต่เพิ่มความแข็งแรงของวัสดุ แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ

ขั้นตอนที่ 4: การตัดเฉือนและการตกแต่ง

หลังจากการเผาไหม้แล้วผู้ตายจะผ่านการตัดเฉือนเพื่อให้ได้ความคลาดเคลื่อนและพื้นผิวที่ราบรื่น ด้วยความแข็งทังสเตนคาร์ไบด์จึงต้องใช้เครื่องมือพิเศษเช่นการฝึกซ้อมปลายเพชรและเครื่องบดเพื่อตัดและสร้าง เครื่อง CNC ขั้นสูงมักใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำ การรักษาพื้นผิวเช่นการขัดหรือการเคลือบอาจถูกนำไปใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

การควบคุมคุณภาพ

ตลอดกระบวนการผลิตมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด พารามิเตอร์เช่นความแข็งความพรุนและความแม่นยำมิติได้รับการทดสอบโดยใช้วิธีการเช่นการทดสอบความแข็งของ Rockwell และกล้องจุลทรรศน์

ความท้าทายในการผลิต

การผลิต ทังสเตนคาร์ไบด์ตาย นำเสนอความท้าทายหลายประการ:

ราคา: วัตถุดิบและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตมีราคาแพง
ความซับซ้อน: การบรรลุความหนาแน่นสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในระหว่างการเผาความต้องการความเชี่ยวชาญ
Machinability: ความแข็งของทังสเตนคาร์ไบด์ทำให้มันยากต่อการใช้เครื่องโดยต้องใช้เครื่องมือและเทคนิคพิเศษ