บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ทังสเตนคาร์ไบด์: คุณสมบัติ การใช้ การผลิต

ทังสเตนคาร์ไบด์: คุณสมบัติ การใช้ การผลิต

ข่าวอุตสาหกรรม-

ทำความเข้าใจองค์ประกอบและคุณสมบัติของทังสเตนคาร์ไบด์

ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นสารประกอบโลหะที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งเกิดขึ้นจากพันธะเคมีของอะตอมของทังสเตนและคาร์บอนในสัดส่วนที่เท่ากัน ในรูปแบบพื้นฐานที่สุด มันมีอยู่เป็นผงสีเทาละเอียด แต่ส่วนใหญ่มักใช้ในสถานะ "ซีเมนต์" กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเผาผงด้วยสารยึดเกาะที่เป็นโลหะ โดยทั่วไปคือโคบอลต์หรือนิกเกิล เพื่อสร้างวัสดุที่มีความแข็งเป็นพิเศษและมีเสถียรภาพทางความร้อน รู้จักกันในชื่อเรียกขานว่า "เพชรอุตสาหกรรม" สารประกอบนี้มีความแข็งประมาณสองเท่าของเหล็ก และมีความหนาแน่นมากกว่าไทเทเนียมหรือเหล็กหล่อมาตรฐานอย่างมาก

คุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุนี้ทำให้ขาดไม่ได้ในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีและความร้อนสูง มีโมดูลัส Young ที่ประมาณ 450 ถึง 650 GPa ทำให้สามารถต้านทานการเสียรูปภายใต้แรงกดดันที่รุนแรงได้ นอกจากนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนยังต่ำอย่างเห็นได้ชัด ทำให้มั่นใจในความเสถียรของขนาดเมื่อเครื่องมือมีอุณหภูมิในการทำงานสูง คุณลักษณะที่ผสมผสานกันนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบที่ทำจากโลหะผสมนี้จะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้นานกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงแบบเดิม

การใช้งานทางอุตสาหกรรมทั่วไปและรูปแบบต่างๆ

ความอเนกประสงค์ของ ทังสเตนคาร์ไบด์ รูปแบบต่างๆ ช่วยให้สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับงานทางกลเฉพาะได้ ด้วยการปรับขนาดเกรนของอนุภาคคาร์ไบด์และเปอร์เซ็นต์ของสารยึดเกาะที่เป็นโลหะ ผู้ผลิตสามารถจัดลำดับความสำคัญของความเหนียวหรือความต้านทานการสึกหรอได้ ตัวอย่างเช่น ปริมาณโคบอลต์ที่สูงขึ้นจะเพิ่มความต้านทานแรงกระแทก ซึ่งมีความสำคัญต่อดอกสว่าน ในขณะที่ปริมาณสารยึดเกาะที่ต่ำกว่าจะเพิ่มความแข็งสูงสุดสำหรับเม็ดมีดตัดที่แม่นยำ

  • งานโลหะและการกัด: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตดอกเอ็นมิลล์ เครื่องกลึง และดอกสว่านสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมที่มีความเหนียว
  • การทำเหมืองแร่และการขุดเจาะหิน: ใช้ใน "กระดุม" และเกราะป้องกันอุโมงค์เนื่องจากความสามารถในการบดขยี้หินแข็งและหินแกรนิต
  • สวมชิ้นส่วน: ใช้ในหัวฉีด บ่าวาล์ว และแบริ่งที่มีของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือสภาพแวดล้อมแรงดันสูง
  • เครื่องประดับ: เป็นที่นิยมสำหรับแหวนแต่งงานเนื่องจากมีความต้านทานการขีดข่วนทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีความเงาถาวรซึ่งจะไม่เกิดรอยเปื้อนจากกิจกรรมประจำวัน

Tungsten Carbide Cutting Blade

การวิเคราะห์เปรียบเทียบความแข็งและประสิทธิภาพ

หากต้องการชื่นชมประโยชน์ใช้สอยของซีเมนต์คาร์ไบด์ ควรเปรียบเทียบกับวัสดุทางวิศวกรรมทั่วไปอื่นๆ ในขณะที่เหล็กมีอยู่ทั่วไปทุกหนทุกแห่งเนื่องจากความคุ้มค่าและความง่ายในการผลิต แต่ก็ล้มเหลวอย่างรวดเร็วในการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงซึ่งความร้อนทำให้คมตัดอ่อนตัวลง โลหะผสมที่มีทังสเตนเป็นส่วนประกอบหลักเชื่อมช่องว่างระหว่างโลหะทั่วไปกับวัสดุที่มีความแข็งเป็นพิเศษ เช่น คิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) หรือเพชรโพลีคริสตัลไลน์

วัสดุ ระดับความแข็ง Mohs ความหนาแน่น (ก./ซม.)
เหล็กชุบแข็ง 7.0 - 8.0 7.8
ทังสเตนคาร์ไบด์ 9.0 - 9.5 15.6
โลหะผสมไทเทเนียม 6.0 4.5
เพชร 10.0 3.5

กระบวนการผลิต: จากผงสู่เครื่องมือ

การผลิตเครื่องมือคาร์ไบด์เป็นกระบวนการโลหะผสมผงที่ซับซ้อน โดยเริ่มต้นด้วยการเตรียมทังสเตนดิบและคาร์บอน ซึ่งถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงจัดเพื่อสร้างโมเลกุลของคาร์ไบด์ จากนั้นจึงบดเป็นลูกบอลด้วยโลหะยึดเกาะจนกระทั่งได้ความสม่ำเสมอที่สม่ำเสมอ ส่วนผสมที่ได้จะถูกทำให้แห้งด้วยสเปรย์เพื่อสร้างเป็นเม็ดที่สามารถกดให้เป็นรูปทรง "สีเขียว" โดยเฉพาะ ซึ่งเปราะบางและมีขนาดใหญ่เกินไปเพื่อรองรับการหดตัวในขั้นตอนสุดท้าย

การเผาผนึกและการกดไอโซสแตติกแบบร้อน

การเปลี่ยนแปลงขั้นสุดท้ายเกิดขึ้นในเตาสุญญากาศระหว่างการเผาผนึก อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นจนถึงจุดที่โลหะของสารยึดเกาะกลายเป็นของเหลว ดึงอนุภาคคาร์ไบด์เข้าด้วยกันและขจัดความพรุน ส่งผลให้ได้ส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นและแข็งอย่างเหลือเชื่อ ในการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงหลายๆ รายการ ยังใช้การกดไอโซสแตติกแบบร้อน (HIP) อีกด้วย โดยส่งแรงดันแก๊สระหว่างรอบการให้ความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุปราศจากข้อบกพร่องภายใน จึงเพิ่มความแข็งแรงในการแตกร้าวได้สูงสุด

ข้อดีของการใช้คาร์ไบด์ในงานวิศวกรรมความแม่นยำ

การเลือกสารประกอบทังสเตนคาร์บอนมากกว่าวัสดุแบบดั้งเดิมให้ประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระยะยาวหลายประการ แม้ว่าต้นทุนเริ่มต้นของวัสดุจะสูงกว่า แต่อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนและการหยุดทำงานของเครื่องจักร สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบอัตโนมัติซึ่งความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

  • พื้นผิวที่เหนือกว่า: เนื่องจากวัสดุทนทานต่อการสึกหรอ ขอบตัดจึงยังคงคมได้นานขึ้น ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่กลึงได้เรียบเนียนยิ่งขึ้น
  • ความต้านทานการกัดกร่อน: คาร์ไบด์เกรดต่างๆ ได้รับการกำหนดสูตรให้ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ทำให้เหมาะสำหรับการสกัดน้ำมันและก๊าซ
  • กำลังรับแรงอัดสูง: มันสามารถทนต่อน้ำหนักอันมหาศาลได้โดยไม่แตกละเอียด ด้วยเหตุนี้จึงถูกนำมาใช้ในทั่งตีสำหรับการทดลองในห้องปฏิบัติการเพื่อจำลองแรงกดดันจากดินลึก